平壓平模切機的版臺及壓切機構(gòu)形狀都是平板狀的，當版臺和壓板的平面在垂直位置時為立式平壓平模切機。模切機在工作時，壓板經(jīng)傳動壓向版而對版臺施壓。按壓板運動軌跡不同可分為兩類：一種是壓板繞固定鉸鏈擺動，故在開始模壓的一瞬間，壓板工作面與模版面之間有一定傾角，使模切版較早地切入紙板下部，這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現(xiàn)象。此外，模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。另一種壓板運動機構(gòu)模切機在工作時，壓板在連桿的帶動下，先以圓柱滾子為支點，在機座的平導軌上擺動，待壓板的工作面由傾斜轉(zhuǎn)到與模壓版平行的位置時，再以平移的方式平行壓向模切版。
立式具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、易于掌握其操作和更換模切壓痕版等優(yōu)點，但勞動強度較大，生產(chǎn)效率低，每分鐘工作次數(shù)多為20次-30次，常用于小批量生產(chǎn)。
臥式平壓平模切機的版臺和壓板工作面均呈水平位置，下面的壓板由機構(gòu)驅(qū)動向上壓向版臺而進行模切壓痕。
由于臥式模切機壓板的行程較小，用手動放進或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動輸紙系統(tǒng)，其總體結(jié)構(gòu)與單張紙膠印機類似，整機由紙板自動輸入系統(tǒng)、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成，有的還帶有自動清洗裝置。
臥式平壓平模切機工作安全可靠，其自動化程度和生產(chǎn)效率都比較高，是平壓平模切機中先進的機型。

◆采用支臂軌道氣動齊紙預碼紙機構(gòu),紙張碼放整齊。
◆把要模切的紙張碼放 在預碼紙小車上,當給紙臺降至下限時把預碼紙小車推到給紙臺上，繼續(xù)模切。
◆給紙臺 自動提升步距可 隨紙張設定.操作便捷。
◆采用整體擺動式四組前規(guī)，每組可單獨調(diào)整,定位精度高。
◆手動續(xù)紙可更好地適應翹曲紙張，送紙方便，紙張容易到位。
◆叼紙牙口徑大小可隨紙張薄厚上下調(diào)整,咬紙牢固。
◆給紙部設有彩色視頻監(jiān)控器.通過收紙部的攝像頭時時監(jiān)控收紙到位情況。給操作者提供便利。
◆主傳動采用大模數(shù)蝸輪、蝸桿傳動，曲軸、擺桿、連桿、軸瓦形式連接,三元凸輪分度間歌機構(gòu)，減少運動間隙，可使機器保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
◆模切版框、 模切鋼板采用氣動鎖版定位結(jié)構(gòu)。兩個抽版支架方便拉出推入和模切版框的翻轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)自由換版、調(diào)版的目的。
◆模切鋼板選用高硬度高彈性的高錳合金彈餐鋼材質(zhì)，經(jīng)久耐用。
◆采用英國瑞諾德高精高強度牙排轉(zhuǎn)動鏈條，經(jīng)預拉伸一對一配對， 保證每組牙排鏈條精準。
◆采用高強度硬鋁合金叼牙式牙排.叼口小，叼紙平穩(wěn)，有效防止牙排顛動。牙排的前后定位增加了可調(diào)裝置，牙排定位精度因主鏈條或機件磨損誤差可微調(diào)補償。
◆模切底臺、上平臺、動平合等承載模切壓力的關(guān)鍵部件,用耐壓高強度球墨鑄鐵高溫整體鑄造而成，并經(jīng)長時間去應力回火、時效處理,可保證在高壓力模切時不變形、壓力平穩(wěn)。
◆模切平 臺可單腳微調(diào)， 便于機器磨損補償。
◆強制自潤滑系統(tǒng).確保主傳動內(nèi)部供油正常.無油自動停機。定時潤滑系統(tǒng)自動控制各潤滑點進行定時定注油潤滑。
◆實現(xiàn)自動收紙。 當收紙臺收滿紙時機器自動報警,提醒更換收紙臺。
◆側(cè)齊紙、 后齊紙裝置.依紙張大小任意調(diào)整位置. 收紙整齊。
◆電氣系統(tǒng)采用PLC電腦程序控制器、人機界面觸摸屏、監(jiān)控器等先進控制裝置，對機器各部動態(tài)監(jiān)控。
◆給紙部設有可自由移動的觸摸顯示屏按鈕板.方便操作。人機界面顯示屏可時時監(jiān)控機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，并對電腦程序控制器的輸入、輸出點及各種故障進行動態(tài)監(jiān)控，使排除故障及操作非常方便。
◆給紙、模切、收紙等部位安裝多個光電檢測開關(guān)，有效的保證了全過程的安全順利運行。
◆給紙部、模切部、收紙部設有操作按鈕板，實現(xiàn)了不同部位對機器的控制。
◆主傳動采用氣動離臺器， 調(diào)頻電機.制動平穩(wěn)迅速。
◆多層指示燈顯示機器的不同工作狀態(tài)，配合報警裝置提醒他人注意安全。客戶可以選配模切排廢功能:排廢框預裝臺:模切板框翻轉(zhuǎn)預架。提醒他人注意安全。
◆客戶可以選配:模切排廢功能:排廢框預裝臺;模切板框翻轉(zhuǎn)預置架。
◆主要外購件都采購國內(nèi)外知名公司產(chǎn)品。